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汽車儀表盤是汽車內飾件的重要組成部分，采用華朗三維掃描儀HL-3DS，結合逆向設計技術對現有汽車儀表盤進行數據采集及三維曲面重構，根據得到的汽車儀表盤三維數據進行二次設計。
1、單純使用傳統(tǒng)的檢測方法（如檢具、治具、三坐標等）十分的繁瑣、耗時。導致獲取的汽車儀表盤數據量不完整，無法進行汽車儀表盤質量檢測與二次設計。
2、需要快速的獲取汽車儀表盤的三維數字模型，但汽車儀表盤曲面復雜，有很多的孔位要與汽車儀表相配合，精度要求高。
汽車儀表盤實物圖
傳統(tǒng)的汽車儀表盤設計是與儀表設計同時進行的，完成整車裝配的三維模型，不同的模具制作完成后進行試模、裝配，這個過程需要儀表盤和儀表配合，也就是說有兩個不確定的因素，增加了修改周期和制造成本。針對客戶所面臨的問題，華朗三維工程師提出解決方案中使用：三維掃描儀HL-3DS（快速獲取汽車儀表盤高精度的三維數據）+逆向設計軟件（將汽車儀表盤點云數據轉換為三角網格面數據）+設計軟件中進行后期處理，加快汽車儀表盤的二次設計。
1、前期準備工作
噴涂顯像劑：提高樣件表面底色對比度，獲取更好的掃描數據。
黏貼標志點：使獲取的數據在掃描軟件中進行定位拼接。
2、三維掃描
華朗三維工程師使用三維掃描儀HL-3DS，快速獲得高精度的汽車儀表盤3D數據。三維掃描儀（HL-3DS）采用外插法多頻相移光柵技術與全自動拼接等技術，掃描速度快，獲取汽車儀表盤三維數據僅需30分鐘，數據精度高達到0.03mm。利用獲取的汽車儀表盤三維數據，導入逆向軟件中進行后期處理，加快汽車儀表盤二次設計，給其他相關部門提供可靠的參數,加快了汽車儀表盤的生產。
汽車儀表盤stl數據圖
汽車儀表盤點云數據
